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工业循环冷却水处理设备预处理

  由于需要持续滤水，所以过滤器上面都设计有进出水口，在设计理论上来说，过滤器的出水口以及进水口的直径要求不能小于设备内部的管口直径，往往是要求和进口管路口径一样。过大或者是过小的进出水口直径都会导致锅炉水处理设备不能正常工作。

  罐体是组成过滤器的重要部分，利用罐体来承载过滤物料，过滤器才能运行工作，条件允许的情况下，罐体的材质尽量使用和供水以及出水管道一样的材质，但是如有特殊需要，可以使用不同材质的碳钢或者是合金钢等材质。

  150t/h电厂锅炉软化水处理设备在出厂之前通常都会进行设计检测，为了确保设备运行时故障发生率低以及维护次数少等。运行之后如果设备有故障产生，绝大多数是因为设备内部的因素造成的。相对于其他配件，设备的控制器是维修是方便的，因为体积较小，所以更换和设定都比较简单方便。

  工业循环冷却水处理设备主要功能

  1、制水：含有钙、镁离子的水，在一定的压力下、以一定的流速流过树脂层时，由于钙、镁离子与树脂的结合能力要大于钠离子与树脂的结合能力，所以，水中的钙、镁离子就与树脂上的钠离子进行交换，钙、镁离子被树脂吸附。这样，流出树脂层的水就不再含有钙、镁离子了。2RNa++Ca2+(Mg2+)←制水→再生R2Ca2+(Mg2+)+2Na+

  2、再生：当树脂上的钠离子都被水中的钙、镁离子交换掉以后，树脂就失去了交换能力，必须用盐水进行再生。再生过程主要分为：反冲洗、吸盐水、慢冲洗(置换)、快冲洗(正洗)、盐水重注等行程。

  3、反冲洗：再生开始后，先用水把树脂进行自下而上的反洗。其目的为：1、松动在制水中被压实的树脂层，有利于树脂颗粒与盐液的充分接触，使再生更彻底。2、清除在制水过程中积累在树脂层面的悬浮物。

  4、吸盐水：盐水通过全自动控制阀的“射流吸盐器”从盐桶中进入树脂罐。

  5、慢冲洗(置换)：盐水中的高浓度钠离子与树脂上的钙、镁离子进行交换，钙、镁离子被交换下来后随水排掉，盐水中的钠离子被树脂吸附，树脂重新恢复交换能力。

  6、快冲洗(正洗)——快冲洗(正洗)目的是清除树脂层中残留盐液，降低氯根。

  7、盐水重注：再生时盐箱中的盐水都被吸净，所以在再生后通过全自动控制阀对水流的控制盐箱被重新注入清。 

  工业循环冷却水处理设备特点

  1、高效：软化水装置整体设计配套合理，使树脂的有效工作交换容量得以充分发挥。

  2、省工：自动化程度高，无需设专人值守。

  3、省水：软化水装置制水率达98%以上。

  4、省电：采用虹吸再生原理，无需盐泵，耗电量仅相当于手动软水设备的1%。

  5、占地空间小：只需提供树脂罐和盐罐的占地空间，节省管路、盐泵所占空间。

  6、调整方便：用户可根据实际需要，自行调整再生周期和再生时间。

  7、运行费用低：由于自动化程度高，工业循环冷却水处理设备能适应水量变化，精确地计量产水量、计量再生剂的用量，避免了再生时再生剂无辜的浪费，同时可节省大量的人工费。

工作原理

   软水器是专门清除水中的钙镁离子，有效率高达99%，同时也可以去除水中的藻类、固体悬浮物，使处理后的水软化、清澈。

当含有硬度离子的原水通过软水器内树脂层时，水中的钙（Ca2+）、镁（Mg2+）离子被树脂交换吸附，同时等物质量释放出的钠（Na2+）离子。从软水器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。其交换过程如下： 

2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+

2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+

即水通过钠离子交换器后，水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。

当钠离子交换树脂失效之后，为恢复其交换能力，就要进行再生处理。再生剂为价廉货广。的食盐溶液。再生过程反应如下：

R2Ca + 2NaCl = 2RNa + CaCl2

R2Mg + 2NaCl = 2RNa + MgCl2

经上述处理，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子再置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换的能力，具体工作流程如下：

当水流过树脂层时，离子交换树脂可以释放出钠离子，功能基团与钙镁离子结合，这样水中的钙镁离子含量降低，水的硬度下降。硬水就变为软水，这是软化水设备的工作过程。
  当树脂上的大量功能基团与钙镁离子结合后，树脂的软化能力下降，可以用氯化钠溶液流过树脂，此时溶液中的钠离子含量高，功能基团会释放出钙镁离子而与钠离子结合，这样树脂就恢复了交换能力，这个过程叫作“再生”。
  由于实际工作的需要，软化水设备的标准工作流程主要包括工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、正洗、盐箱注水五个过程：
  反洗：主要有两个作用，一是松动树脂层，使盐液与树脂层充分接触，使置换反应更彻底，二是冲洗掉被树脂拦截的悬浮物，这个过程一般需要5-15分钟左右。